影響鋁合金型材時效爐時效的因素包括時效溫度誊酌、淬火與人工時效的停留時間、合金化學(xué)成分和合金固溶處理工藝。

時效溫度的影響

在不同的溫度時效時間脾歧，沉淀相的臨界成核大小辙肿、數(shù)量鞋怀、組成和聚集速度各不相同纯亲。溫度過低通冕，由于擴(kuò)散困難耗萝，g.p面積不易形成世荐，時效后強度和硬度較低。當(dāng)時效溫度過高時舆佩，擴(kuò)散容易進(jìn)行介腻，過飽和固體溶液中沉淀相的臨界成核大小較大，時效后的強度和硬度較低泌榕，因此酱滞，各種合金具有更適合的時效溫度。

1气岁、從淬火到人工時效停留時間的影響：

結(jié)果表明蛀篓，鋁-鎂-硅系合金等鋁合金型材在室溫停留后再經(jīng)人工時效后，強度指數(shù)沒有達(dá)到較大值做身，但塑性有所提高丸爵。以ZL 101鑄造鋁合金為例，其強度極限比淬火后時效時的強度極限低10~20 MPa汁咏，但其塑性高于淬火后時效的鋁合金型材亚斋。

2、合金化學(xué)成分的影響：

合金能否通過時效強化攘滩，首先取決于合金元素能否溶于固溶體帅刊，固溶度隨溫度的變化而變化。例如漂问，硅和錳在鋁中的固溶性相對較小赖瞒，且不隨溫度變化。鎂和鋅雖然在鋁基固溶體中具有較大的固溶性蚤假，但與鋁形成的化合物的結(jié)構(gòu)和基體差別不大栏饮，強化作用也不大吧兔。因此，二元鋁硅袍嬉、鋁錳境蔼、鋁鎂和鋁鋅通常不采用時效強化處理。一些二元合金伺通，如鋁-銅合金箍土、三元合金或多組分合金，如鋁-鎂-硅和鋁-銅-鎂-硅合金嫌隆，在熱處理過程中具有溶解性和固相轉(zhuǎn)變逸讹，并可通過熱處理加以強化。

3荷况、固體溶液處理對鋁合金型材的影響：
為了獲得較好的時效強化效果禾计，在無過熱、過燒和晶粒長大的情況下旷厨，淬火加熱溫度較高，保溫時間較長院籍，有利于獲得過飽和度較大的均勻固溶體腋意。此外，第二相在淬火過程中不析出衡达，否則在隨后的時效處理中往软，析出相將起到形核作用，導(dǎo)致局部析出不均勻郎抖，降低時效強化效果哟蝉。