從事工業(yè)鋁型材行業(yè)多年，在工業(yè)鋁材加工中經(jīng)常遇到的一些問題衰惜，今天總結(jié)這些問題晌姚，解釋一些傳統(tǒng)的解決方案纽绍，僅供參考。

1铣揉。工業(yè)鋁材的擠壓溫度過低，擠壓速度過慢，擠壓機出口的擠壓溫度達(dá)不到固溶溫度飘具，不能起到固溶強化的作用；解決方案：合理控制擠壓溫度和擠壓速度鲁压，使擠壓溫度和擠壓速度降到最低载易。擠出機出口型材的擠出溫度保持在低固溶溫度以上.

2.工業(yè)鋁合金型材出口的風(fēng)扇很少，風(fēng)量不夠佣棠，導(dǎo)致冷卻速度緩慢颈墅。工業(yè)鋁合金剖面在短時間內(nèi)不能降低到200°C以下，導(dǎo)致重硅酸鎂過早沉淀雾袱，從而減少固體溶液恤筛。相位、力學(xué)性能的影響后熱處理的剖面芹橡。解決辦法：強化空氣冷卻條件毒坛，條件廠可加裝霧化冷卻裝置，以達(dá)到低要求的6063合金冷卻梯度.

3.鋼錠成分不合格林说，鋼錠中鎂煎殷、硅含量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，解決辦法是加強鋼錠質(zhì)量管理腿箩，鋼錠中鎂豪直、硅含量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.鑄錠不均勻化珠移，使鑄錠的微觀結(jié)構(gòu)中析出的鎂硅化物在擠壓的短時間內(nèi)無法再溶解弓乙，導(dǎo)致固溶不足，影響產(chǎn)品的性能钧惧，解決方法是使鑄錠均勻化暇韧，使鑄錠均勻化。

5.老化過程不當(dāng)，熱風(fēng)循環(huán)不良或熱電偶安裝不當(dāng)作两，導(dǎo)致老化不足或過度老化亮倍。解決方案：合理確定老化過程，正確安裝熱電偶浴誉，正確放置工業(yè)鋁合金型材纠惧，確保熱風(fēng)循環(huán)順暢。