鋁合金型材的陽極氧化膜具有大量的孔撵靴，其表面被高度吸附正歼，并且手感具有粘性感洛续。為了提高氧化膜的抗污染和抗腐蝕性能，密封是不可或缺的一步溅逃。鋁合金型材陽極氧化膜的密封主要包括熱封孔和冷封孔。目前绢记，我國基本采用冷封孔令杈。隨著膜厚度的增加和堵塞質(zhì)量的增加。每噸鋁型材的冷密封劑消耗量從0.8到1.2千克增加到1.5到2.0千克匀借。氟化鎳是目前冷封機(jī)的主要成分颜阐，因此氟化鎳的質(zhì)量決定了冷封機(jī)的質(zhì)量。新型罐裝液中氟化鎳中的鐵裤泄，鋅攘霞，銅等雜質(zhì)不明顯，但經(jīng)過一段時(shí)間的生產(chǎn)后難以保證封孔質(zhì)量几崔。
　　
以前虽捺，冷封孔的pH值被認(rèn)為是5.5-6.5。實(shí)際上影塑，應(yīng)根據(jù)冷封劑的配方特點(diǎn)來確定蝎蚣。新批溶液的pH值一般為5.3-7.0，而舊批采用氟化銨或氟化氫銨調(diào)節(jié)氟離子徘繁，由于銨離子的影響淹误，應(yīng)控制在6.5-7.1。此時(shí)示祭，密封速度快尼袁，氟耗低，無“白頭”現(xiàn)象。密封槽中的銨離子比鈉離子不易粉化化焕，但密封速度較慢萄窜。為保證密封質(zhì)量，工藝操作要點(diǎn)如下：
　　
1撒桨、鋁合金型材陽極氧化溫度一般小于23°c查刻，溫度過高，冷封劑消耗大量凤类，表面為“綠色”穗泵。
　　
2、鋁合金型材陽極氧化后谜疤，應(yīng)及時(shí)清洗佃延，停留在氧化槽中會(huì)影響后續(xù)的密封。洗滌不易引起痰污染夷磕，增加了密封槽的氟消耗履肃。
　　
3、及時(shí)清除密封槽內(nèi)脫落的鋁材料和鋁絲坐桩，否則會(huì)加速酸堿度的增加和氟的消耗尺棋。
　　
4、用氟化銨調(diào)節(jié)氟的密封槽爬蜜。在通過每立方米20噸鋁材料后嗽绑，罐體底部必須清除一次。
　　
5披痕、用氫氟酸調(diào)節(jié)氟的密封槽應(yīng)在加入后5-10分鐘后萤野，優(yōu)選以10％稀釋溶液的形式生產(chǎn)。
　　

6吐莲、為了提高密封質(zhì)量抠偏，加快干燥過程阶押，建議在55+5℃熱水洗滌10-15分鐘后冷封陪瘟，也稱冷封后處理。

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