1.淬火與人工時(shí)效停留時(shí)間的影響
　　
一些鋁合金型材，如鋁鎂硅合金缀程，在室溫下人工時(shí)效伺糠。合金的強(qiáng)度指標(biāo)雖達(dá)不到較高的值谜洽，但塑性有所提高有咨。例如乖订，ZL101鑄造鋁合金型材摧辣，其強(qiáng)度極限比淬火后立即時(shí)效的鋁合金低10-20兆帕味测，但塑性比立即時(shí)效的鋁合金高拒惯。
　　
2.合金化學(xué)成分的影響
　　
合金能否通過(guò)時(shí)效強(qiáng)化饺饭，首先取決于合金元素能否溶于固溶體，固溶度隨溫度的變化而變化职车。例如瘫俊，硅和錳在鋁中的固溶性相對(duì)較小，不隨溫度變化悴灵。鎂和鋅雖然在鋁基固溶體中具有較大的固溶性扛芽，但與鋁形成的化合物的結(jié)構(gòu)和基體差別不大骂蓖，強(qiáng)化作用也不大。因此川尖，二元鋁硅登下、鋁錳、鋁鎂和鋁鋅通常不采用時(shí)效強(qiáng)化處理叮喳。一些二元合金被芳，如鋁-銅合金、三元合金或多組分合金馍悟，如鋁-鎂-硅和鋁-銅-鎂-硅合金畔濒，在熱處理過(guò)程中具有溶解性和固相轉(zhuǎn)變，并可通過(guò)熱處理加以強(qiáng)化锣咒。
　　
3.鋁合金型材固溶處理的影響
　　

為了獲得良好的時(shí)效強(qiáng)化效果炫惩，在無(wú)過(guò)熱猜嘱，過(guò)燒和晶粒生長(zhǎng)的條件下械耙，淬火加熱溫度更高郑喊，保溫時(shí)間更長(zhǎng)，有利于獲得具有大過(guò)飽和度的均勻固溶體甘直。另外刮跟，在鋁合金型材固熔爐冷卻過(guò)程中不沉淀第二相，否則免趋，在隨后的時(shí)效處理中赠恭，沉淀相將充當(dāng)核，引起局部不均勻沉淀并降低時(shí)效強(qiáng)化果蔬透。

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