目前普遍認為策退，時效硬化是溶質原子偏析形成硬化區(qū)的結果。這不僅取決于合金元素的成分和時效過程，還取決于鋁合金型材生產過程中產生的缺陷狀態(tài)吝殖，特別是空位和位錯的數量和分布卧惜。一般來說浅腥，鋁合金的時效主要是由以下因素引起的藐不。

為了獲得良好的時效強化效果浅乔，淬火加熱溫度應較高倔喂，保溫時間應較長，不得過熱靖苇、過燒和晶粒長大席噩，有利于獲得均勻的過飽和度較大的固溶體。此外贤壁，在淬火和冷卻過程中悼枢，第二相不能沉淀，否則在隨后的時效處理過程中脾拆，第二相不能沉淀馒索。沉淀相起到形核作用，導致局部不均勻沉淀名船，降低了鋁合金型材時效強化效果绰上。

淬火和自然時效后，將鋁合金再加熱至200-250℃链愉，然后迅速冷卻至室溫谐创，合金強度降低，再次軟化拦吓，性能恢復到淬火狀態(tài);如果置于室溫下寸芦，則與新的淬火合金相同。 子敷，仍然可以進行正常的自然時效婆仪，這種現象稱為回歸現象。理論上任团，回歸治療不受治療次數的限制筑落。然而，在實踐中穷抹，在回歸處理期間難以完全再溶解沉淀相摸悲，導致在隨后的時效過程中沉淀相局部沉淀，并且時效強化的效果逐漸減弱获印。因此述雾，回歸處理僅用于修復飛機的鉚釘合金，并且這種現象可以用于隨時鉚接接頭兼丰，并且很少用于其他鋁合金型材玻孟。

當在不同溫度下時效時鳍征，沉淀相的臨界核尺寸黍翎，數量，組成和聚集生長速率是不同的艳丛。如果溫度太低匣掸，由于擴散困難，GP區(qū)難以形成质礼。時效后旺聚，強度和硬度低，溫度太高眶蕉。當溫度高時砰粹，擴散容易進行，并且過飽和固溶體中沉淀相的臨界成核尺寸大造挽，并且時效后強度和硬度低敢俭，即引起過時效。因此憨净，各種鋁合金型材具有合適的時效溫度纽宇。

鋁合金型材能否通過時效強化，首先取決于合金元素能否溶于固溶體魁嚼，固溶度隨溫度的變化而變化庭匆。例如，硅和錳在鋁中的固溶性相對較小舌肝，不隨溫度變化渗骆。鎂和鋅雖然在鋁基固溶體中具有較大的固溶性，但與鋁形成的化合物的結構和基體差別不大页更，強化作用也不大硝逐。因此，二元鋁硅锹嫌、鋁錳足蹋、鋁鎂和鋁鋅合金通常不采用時效強化處理，而一些二元合金惯悠，如鋁銅合金邻邮、三元合金或多元合金則不采用時效強化處理。

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