通常在鋁合金型材的擠壓生產(chǎn)中，較大的產(chǎn)量主要取決于擠壓速度，型材的質(zhì)量取決于型材的模具溫度。隨著擠壓速度的加快阔蛉，型材的模具溫度會顯著升高茁升。當(dāng)溫度超過一定值時很鸥，鋁的微觀組織靖榕、性能和表面質(zhì)量會出現(xiàn)許多問題裂怕。因此垮允，必須隨時監(jiān)測和測試鋁的出口溫度籍喧，以確保擠壓產(chǎn)量與型材質(zhì)量更好地匹配。

目前蒿缎，本公司使用的紅外溫度計(jì)采用多波長檢測方式铃踪，由光學(xué)系統(tǒng)、光電探測器菠告、信號放大器漏碰、信號處理、顯示輸出等組成蚜冀。光學(xué)系統(tǒng)在視場中采集目標(biāo)被測波段的紅外輻射能量和發(fā)射率肯铣，然后將光電探測器轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號。根據(jù)該算法將信號轉(zhuǎn)換為被測目標(biāo)的溫度值逞扰，并通過放大器和信號處理電路對目標(biāo)的發(fā)射率進(jìn)行放大和處理诉鸯。儀器的內(nèi)部算法是其專用的補(bǔ)償運(yùn)算軟件。在考慮了被測鋁合金型材的紅外輻射能量唾浙、發(fā)射率和波長后躬挺，通過特殊的補(bǔ)償運(yùn)算計(jì)算出精確的溫度。

上述補(bǔ)償操作是基于大量實(shí)際鋁合金型材生產(chǎn)數(shù)據(jù)的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ吐拧１举|(zhì)上缩抡，它是一個完整和有效的數(shù)據(jù)庫收集不同的輪廓和不同的工作條件。當(dāng)使用時包颁，將檢測到的信號與數(shù)據(jù)庫中給出的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合比較缝其，從而準(zhǔn)確地判斷被測輪廓表面溫度。該操作采用高信號稀釋因子徘六，有效地克服了紅外溫度計(jì)光學(xué)系統(tǒng)中透鏡污垢内边、煙霧和水蒸氣造成的衰減，適應(yīng)了各種截面形式待锈，特別是多翅片形式漠其，提高了抗干擾能力，同時也為用戶的維護(hù)提供了智能提示竿音。

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