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控制堿蝕液中鋁合金型材快速積累的3個方法


發(fā)布者:永裕金屬   發(fā)布時間:2019-8-12 9:54:24


鋁合金型材在堿腐蝕液中的快速積累农猬,不僅縮短了堿腐蝕液的使用壽命姥饰,而且對堿腐蝕部位的堿腐蝕速率和質(zhì)量產(chǎn)生不利影響,增加了環(huán)境污染和材料消耗秩菩。

要減緩鋁合金型材在堿腐蝕溶液中的快速積累隔崎,首先要注意以下幾個方面:

主要內(nèi)容如下:(1)認真細致地做好堿蝕件的預(yù)處理工作,如果預(yù)堿腐蝕部位表面有嚴重的油污或其它污垢不能被堿腐蝕液去除,就必須延長堿腐蝕時間唉箩,堿腐蝕液中的鋁不可避免地增加。

(2)嚴格控制工藝條件晕忙,堿腐蝕溶液中高濃度交鹊、高溫、長時間腐蝕不可避免地加速鋁合金型材的腐蝕膛画,這不僅可能導(dǎo)致腐蝕酥盼,而且加速鋁的積累。

(3)以氫氧化鈉為基本原料癞亩,在堿腐蝕液中加入碳酸鈉传等、磷酸鈉、硅酸鈉或偏硅酸鈉及乳化劑绪痘。這些材料的加入可以提高堿腐蝕液的乳化鹉奸、皂化和去除零件表面油污的能力,提高緩蝕效果钱雷,提高潤濕性能和分散能力骂铁。由此可見,這些輔助材料不僅可以減少堿腐蝕量,而且可以完全消除油污拉庵,因此不能簡單地認為堿腐蝕是用氫氧化鈉去除鋁的氧化層灿椅。有些單位甚至在堿腐蝕溶液配方中只使用氫氧化鈉一種材料,這種方法顯然是不正確的钞支,根據(jù)這一過程必然會腐蝕更多的鋁阱扬,而且很難去除油污。

鋁合金型材

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