鋁合金型材酸腐蝕是在特定條件下發(fā)生的化學腐蝕。鋁合金型材的接觸腐蝕溶液在很短的時間內(nèi)反應迅速祝峻，形成絡合物晌端。反應方程如下：

3F-+Al-AlF 3

6F/Al3/Al.F63-

AlF 63-+Al2O3.3H2O-Al3(OH)3F6≤3OH-

該復合物具有一定的粘度瞧佃，容易附著在鋁基片表面，形成保護膜箫攀。擠壓鋁合金型材一般有許多輕微的模痕，這是在高功率顯微鏡下觀察到的。附著在鋁基片上的保護膜在凹面較厚拍嵌，凸面較薄，較易接觸到薄部位的酸化溶液循诉，可繼續(xù)快速溶解横辆。該粘接劑對厚壁部分進行屏蔽，減緩了濃縮液的反應速率茄猫，由于凹凸部的溶解速率不同狈蚤，達到了平整表面、消除擠壓痕的亞光效果划纽。降低粗晶和焊接線直接關系到酸蝕的具體性能脆侮。在鋁合金型材生產(chǎn)中僻弹，粗大的晶粒和焊接線與模具、擠壓工藝和鑄件的均勻化密切相關他嚷。堿腐蝕程度越深蹋绽，粗大晶粒和焊縫越嚴重。由于腐蝕速度快筋蓖、時間短卸耘，反應結束時沒有嚴重的粗大晶粒和焊縫，因此酸腐蝕工藝可以有效地緩解粗晶和焊縫的腐蝕孟若。

酸蝕添加劑在酸蝕過程中具有以下幾個方面：(1)緩蝕效果：由于F-笙铸、天然氧化物膜和鋁基體反應速度快，反應劇烈炮方，容易產(chǎn)生粗晶奖踏、鍵合絲等表面質(zhì)量缺陷。為了保持一定的反應速度誊批，同時又不引起質(zhì)量缺陷橱泻，可以添加葡萄糖酸鈉、檸檬酸鈉卦唇、甘油等有機化合物來抑制酸蝕反應速度抢坯，從而達到緩蝕效果。(2)調(diào)平效果：擠壓段有若干輕微的模痕欢公，高次顯微觀察表明豫鲁，該峰是正常的，可以添加磷酸三鈉共胎、硅藻土凛未、多元醇等化合物，使鋁合金型材模的谷底得到保護轧葛，峰在地面和地面上得到保護搂抒，達到調(diào)平的效果。(3)促進劑的加入可使酸蝕添加劑充分擴散到槽液中朝群，有效地進入復相覆蓋的鋁基體表面的內(nèi)層燕耿，使反應得以繼續(xù)進行，避免了型材的不均勻腐蝕姜胖。(4)采用表面活性劑誉帅，十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉等表面活性劑可進一步提高油品的除油能力右莱，并在罐液表面形成一層泡沫蚜锨，從而抑制儲罐液體的熱損失和揮發(fā)，使罐液的穩(wěn)定性更為重要慢蜓。這是因為帶負電荷的表面活性劑可以吸附在粒子周圍亚再，使粒子產(chǎn)生靜電反作用力郭膛，使粒子能夠很好地懸浮在儲罐中，不容易沉淀氛悬。(5)金屬離子的作用：加入Cu~(2+)盏酵、Ag~(+)等金屬離子可防止過腐蝕，使砂面效應更加細膩均勻勃撼，砂面清晰蚊霞。

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