鐵和硅

鋁-銅-鎂-鎳-鐵鍛造鋁合金型材中的鐵侵透，鋁-鎂-硅鍛造鋁中的硅和鋁-硅電極中的硅以及鋁-硅鑄造合金中的鐵作為合金元素怜校。在滲鋁合金型材中拂铡，硅和鐵是常見的雜質(zhì)元素，對(duì)合金的性能有明顯的影響替劈。它們主要以FeCl 3和游離硅的形式存在。當(dāng)硅大于鐵時(shí)倘屹，形成β-FeSiAl 3(或Fe2Si2Al9)相记劝；當(dāng)鐵大于硅時(shí)，形成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)相吕粹。當(dāng)鐵硅比不同時(shí)存在時(shí)种柑，鑄件會(huì)出現(xiàn)裂紋，而當(dāng)鑄鋁中鐵含量過高時(shí)匹耕，鑄件就會(huì)出現(xiàn)脆性聚请。

鈦硼

鈦是鋁合金型材中常見的添加元素，以Al-Ti或Al-Ti-B中間合金的形式加入稳其，鈦和鋁形成TiAl 2相驶赏，成為晶化的非自發(fā)核心，起到細(xì)化鑄造組織和焊縫組織的作用壹事，當(dāng)Al-Ti合金發(fā)生夾雜反應(yīng)時(shí)罕识，鈦的臨界含量約為0.15%，如果存在硼责什，則減速率為0.01%舒脐。

鉻

鉻是鋁-鎂-硅、鋁-鎂-鋅和鋁-鎂合金中常見的添加元素啰蕴，在600℃時(shí)暑吹，鉻在鋁中的溶解度為0.8%，在室溫下基本不溶。

鉻在鋁中形成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金屬間化合物凄跑，在一定程度上阻礙了晶化的成核和生長(zhǎng)過程优生，在一定程度上增強(qiáng)了合金的韌性，降低了合金的應(yīng)力腐蝕開裂敏感性炭刺。

鋁合金型材中鉻的添加量一般不超過0.35%泪确，并隨著合金中過渡元素的增加而減少。

鍶

鍶是表面活性元素煮落。鍶可以改變金屬間化合物在結(jié)晶過程中的相行為敞峭。因此，鍶改性可以提高合金的塑性加工性能蝉仇，提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量旋讹。近年來，由于鍶的變質(zhì)作用時(shí)間長(zhǎng)轿衔、效果好沉迹、重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)，鈉在鋁硅鑄造合金中得到了廣泛的應(yīng)用害驹。加上0鞭呕。015%≤0。0.3%鍶對(duì)鋁合金的擠壓宛官，鑄錠中的β-AlFeSi相轉(zhuǎn)變?yōu)橹袊?guó)的α-AlFeSi相葫松，使鋼錠的均勻化時(shí)間減少了60%≤70%，提高了材料的力學(xué)性能和塑性加工性能底洗，提高了產(chǎn)品的表面粗糙度腋么。對(duì)于高硅(10%~13%)變形鋁合金型材，0枷恕。02%≤0佩嘀。07%鍶可降低初生晶體，改善力學(xué)性能遵艰。拉伸強(qiáng)度由233 MPa提高到236 MPa沫杜，屈服強(qiáng)度由204 MPa提高到210 MPa，伸長(zhǎng)率由9%提高到12%电摔。在過共晶鋁硅合金中加入鍶垛岛，可減小初生硅顆粒的尺寸，提高塑性加工性能稀崔，并可實(shí)現(xiàn)熱軋和冷軋的順利進(jìn)行限剩。

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