鋁合金車身焊接與裝配的主要工藝有電阻焊辈双、CMT冷過渡焊鬓催、鎢極氬弧焊箩兽、鉚接、沖壓缓淹、拋光等蹲诀。
（1）鋁合金板無鉚接連接工藝

鋁板的非鉚接連接是通過壓力設備和專用模具梗爸，通過冷擠壓形成兩層或兩層以上的金屬板捐煤，然后形成具有一定拉伸和剪切強度的內(nèi)部鑲嵌連接點。連接板的厚度可以是相同的空猜，也可以是不同的绽慈，可以有粘合層或其他中間層，材料可以是相同的辈毯，也可以是不同的坝疼。連接效果好，不需要輔助連接器谆沃。

(2)鋁合金零件沖壓鉚接工藝
鋁板零件的沖壓和鉚接連接是利用沖壓和鉚接設備將沖壓鉚接鉚釘壓入連接的材料钝凶，形成穩(wěn)定，牢固唁影，美觀的連接點耕陷。沖壓和鉚接工藝的特點：
1、鎖緊鉚釘接頭的剪切和拉伸動態(tài)疲勞強度和抗沖擊強度大于或等于點焊接頭的強度据沈。
2啃炸、可以直觀地連接品質(zhì)铆隘。將鉚釘完全插入工件，同時在連接工件的另一側(cè)形成突出的接觸南用，即被認為合格；
3秫废、連接材料不需要預先鉆孔末径，工藝簡單；
4情丛、連接點密封肉棕，不會進入氣體、液體暂铭，造成材料腐蝕披腻；

5、對金屬底咳，非金屬唱撩，不同材料，不同厚度珍霉，不同強度的金屬都可以連接殃倒。

（3）電阻焊接

目前，鋁合金電阻焊一般采用中頻或高頻電阻焊技術(shù)嘿杖。這種焊接工藝僅在焊鉗電極直徑的范圍內(nèi)梁泞，在很短的時間內(nèi)熔化母材形成熔池。焊接接頭迅速冷卻形成連接趾痘，產(chǎn)生鋁鎂粉塵的可能性很小慢哈。焊接煙塵主要是金屬表面的氧化物顆粒和表面雜質(zhì)。焊接過程中提供局部通風永票，這些顆粒能及時通過風管排放到大氣中卵贱。鋁粉和鎂粉不會沉積。

(4)cmt冷過渡焊接和氬弧焊
這兩種焊接工藝瓦侮，由于惰性氣體的保護艰赞，在高溫下熔化的金屬與氧氣之間沒有足夠的接觸，在電弧射流的作用下肚吏，會產(chǎn)生較小顆粒的Al-Mg金屬顆粒并飛濺到工作環(huán)境中方妖，從而形成鋁鎂粉塵的沉積，鋁鎂粉塵爆炸的危險性很大罚攀，因此有必要對粉塵爆炸進行預防和處理党觅。