鋁合金型材的沖壓工藝是鋁型材的生產(chǎn)工藝，它借助沖壓設(shè)備的力量直接承受模具的變形，從而獲得一定的鋁合金型材形狀、尺寸和性能赘双。在整個沖壓過程中保跨，模具制造是最重要的環(huán)節(jié)砖伴，在模具的制造中需要注意以下六個要點：

1.彎曲成形時棘钞，鋁片容易產(chǎn)生彎曲缭付，造成點損傷和壓痕鉴竭。鋁原料需要用PE薄膜粘貼歧譬。在滾筒和電鍍的情況下，模塑塊是拋光的搏存，鍍硬鉻是最好的测扼。

2.所有的鋁切削刃都必須用慢線切割，以防止毛刺和沖裁順利進(jìn)行啡产。鋁合金型材鋁件容易產(chǎn)生高溫纲秫，所以沖頭硬度大于60°，至少在SKD 11材料以上肢有，沒有D2和其他差動沖頭单步。

3.在不影響工程項目數(shù)量的情況下，應(yīng)盡可能在項目后面安排沖孔涣恤，即使是沖孔次數(shù)大的產(chǎn)品且奔，也應(yīng)考慮多一個項目，并在后面安排沖孔络骤。

4.因為鋁合金型材是脆的此腊，容易開裂，特別是在反折邊的情況下朵令，所以盡量不要做線材壓制羊捧，即使你想做，也要使電線更寬更輕彼硫。

5.鋁軟炊豪，模具容易堵塞，在模具間隙設(shè)計中宜將雙側(cè)材料厚度的10%乌助，2mm更適用于刀刃的直深度位置溜在，0.8°≤1°為錐度。

6.對于陽極后需要加工的沖壓件他托，如果有矯直和矯直工藝180°掖肋，產(chǎn)品不能完全壓制，完全壓制就會產(chǎn)生酸吐現(xiàn)象赏参，必須留出0.2~0.3mm的縫志笼，使酸液流動順暢及時，在此過程中必須制造極限塊把篓，校準(zhǔn)模具必須高于模具纫溃。

鋁合金型材加工技術(shù)的嚴(yán)謹(jǐn)性體現(xiàn)在每一個具體的細(xì)節(jié)上腰涧，任何我們必須認(rèn)真對待的加工過程。

文章整理：鋁合金型材 m.bainasen.com