鋁型材發(fā)脆對(duì)鋁型材廠家正常運(yùn)營(yíng)造成了一定的困擾拾撇，鋁型材發(fā)脆從截面外觀認(rèn)同程度上都有或多或少的影響著這些鋁型材企業(yè)的市場(chǎng)份額和用戶信譽(yù)。

鋁型材發(fā)脆的主要特征是下料時(shí)崩口和冷沖破裂超埋。那么是什么原因?qū)е落X型材發(fā)脆呢哲思？

 　一版挣、混料工藝和配方不和理

　　1、填料過(guò)多柴羞。

　　2婆裹、抗沖擊改性劑添加種類、數(shù)量稳嘁。 穩(wěn)定劑過(guò)多或過(guò)少乱险。                                                              

　　3、抗沖擊改性劑添加種類托习、數(shù)量石检。

　　4、外潤(rùn)滑劑用量過(guò)多虏淋。熱混加料順序惯斥、溫度設(shè)值以及熟化時(shí)間對(duì)型材的性能也有決定性的因素。
 
　　5尸查、外潤(rùn)滑劑用量過(guò)多病趋。
　　
    二愿凶、擠出工藝不合理

　　1、物料塑化過(guò)度或不足存哲。制品中的低分子成份未排出因宇。

　　2、機(jī)頭壓力不足祟偷。

　　3察滑、物料塑化過(guò)度或不足
　　
       4、螺桿轉(zhuǎn)矩太低修肠。

　　5贺辰、牽引速度與擠出速度不匹配。
 
　　三氛赐、模具設(shè)計(jì)不合理

　　1魂爪、模頭壓力不足。模頭處壓力大小是直艰管。接受模具的壓縮比滓侍，特別是模具平直段的長(zhǎng)度來(lái)決定的。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會(huì)造成制品不致密牲芋，影響物理性能撩笆。模頭壓力的改變一方面可以通過(guò)改變模頭平直段長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整流料阻力;

另一方面在模具設(shè)計(jì)階段可選擇不同的壓縮比來(lái)改變擠出壓力，但一定注意機(jī)頭壓縮比要與擠出機(jī)螺桿的壓縮比相適應(yīng);還可以通過(guò)改變配方情庐，調(diào)整擠出工藝參數(shù)筷疹，增加多孔板來(lái)改變?nèi)垠w壓力的大小。

　　2辙资、口模截面設(shè)計(jì)不合理瞳竖，尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理。這樣會(huì)造成應(yīng)力集中現(xiàn)象存在癌雷，需要改進(jìn)設(shè)計(jì)和消除交界面處的直角和銳角乡捧。
　　
　　3、對(duì)于因分流筋匯合不良造成的性能下降應(yīng)適當(dāng)增加筋與外表面魄仙、筋與筋匯流處的長(zhǎng)度牵观，或者增大壓縮比來(lái)解決。

　　4水惑、定型模的冷卻速率塌自。冷卻水溫往往沒(méi)有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時(shí)冷卻定型汽足，達(dá)到使用目的悟旧。
　　5、口模出料不均勻，造成型材壁厚薄不一致蔽豺，或者密實(shí)度不一致灾票。這也就造成了型材兩個(gè)面之間的力學(xué)性能上的差別，我們?cè)趯?shí)驗(yàn)時(shí)有時(shí)冷沖一面合格一面不合格茫虽，也恰恰證明了這一點(diǎn)。至于壁薄等非標(biāo)型材這里就不再多說(shuō)既们。