在散熱片鋁型材的擠壓生產(chǎn)過程中，常見不良有彎曲亦镶、扭擰、變形脊另、夾渣等楞虾。而“吸附顆辆榱剑”的不良意推，要認(rèn)真觀察和接觸才能發(fā)現(xiàn)。

其危害是：在電泳吞鸭、噴涂型材的生產(chǎn)流程中寺董，很難去除掉，影響型材的表面美觀刻剥，造成報廢品遮咖。形成“吸附顆粒”的原因主要原因有以下幾點：

一造虏、模具的影響

在擠壓生產(chǎn)中御吞，模具是在高溫高壓狀態(tài)下工作的，將產(chǎn)生彈性變形漓藕。模具工作帶開始平行于擠壓方向陶珠，受到壓力后，工作帶變形成為喇叭狀享钞，

只有工作帶的刃口部分接觸散熱片鋁型材形成的粘鋁背率，類似于車刀的刀屑瘤。在粘鋁的形成過程中邪盼，不斷有顆粒被散熱片鋁型材帶出，粘附在型材表面上鹅媒，造成了“吸附顆凉Ｉ茫”。

二矛郁、鑄棒質(zhì)量的影響

鑄棒質(zhì)量是影響散熱片鋁型材表面及擠壓成型的重要因素意苞。“吸附顆了庾”的成因與鑄棒質(zhì)量有很大關(guān)系美域。鑄棒的組織缺陷常見的有疏松、夾渣叽渡、晶粒粗大茧纵、光亮晶粒、偏析等酣殊，

所有這些鑄棒缺陷有一個共同點郭销，就是與鑄棒基體焊合不好，造成了基體流動的不連續(xù)性锡移，這是形成“吸附顆僚煌”的重要因素漆际。

三、擠壓工藝的影響

擠壓工藝參數(shù)的選擇正確與否也是影響“吸附顆炼崴牵”的重要因素奸汇。擠壓溫度過高、速度過快往声，造成“吸附顆晾拚遥”就越多，原因是由于溫度高烁挟、速度快婴洼，型材流動速度增加，

模具變形的程度增加撼嗓，金屬的流動加快柬采，金屬的變形抗力相對減弱，更易形成粘鋁現(xiàn)象且警。

“吸附顆练勰恚”的影響因素主要是鑄棒、模具阿钞、擠壓工藝三個方面杖荤，操作人員的操作水平也反映在這三個要素中，在生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上篇张，要不斷地分析問題和總結(jié)經(jīng)驗窥吮，才能減少或避免“吸附顆粒”胀蹭，

提高散熱片鋁型材的生產(chǎn)效率和成品率哗搏。