鋁合金因美觀(guān)質(zhì)輕塞帐、易加工成復(fù)雜的形狀和良好的導(dǎo)熱性剂撑，被廣泛地用于散熱器材上召藻。鋁合金散熱器材主要有三種類(lèi)型：梳子形终距、扁寬形和魚(yú)刺形尊捞；圓形或橢圓圓形外面散熱片呈放射狀；樹(shù)枝形宏怔。

它的特點(diǎn)是：散熱片之間距離短奏路，相鄰兩散熱片之間形成一個(gè)槽形，其深寬比很大臊诊；壁厚差大鸽粉，一般散熱片薄，而其根部的底板厚度大抓艳。因此給散熱型材的模具設(shè)計(jì)触机、生產(chǎn)和制造帶來(lái)很大的難度。

散熱器鋁型材尺寸較小玷或、形狀對(duì)稱(chēng)的產(chǎn)品比較容易生產(chǎn)儡首，大部分散熱器型材扁寬形，外形尺寸較大偏友，有的不對(duì)稱(chēng)蔬胯，散熱片之間的槽形深寬比很大，其生產(chǎn)難度比較大位他。需要注意幾方面的問(wèn)題笔宿，才能順利生產(chǎn)出散熱器型材。

減少擠壓力填篱。為了防止模具斷齒應(yīng)盡量減少擠壓力徙掠，而擠壓力與鑄錠的長(zhǎng)、鑄錠的狀態(tài)革陋、合金變形抗力的大小乌窿、變形程度的大小等因素有關(guān)。因此擠壓散熱鋁型材的鑄棒不宜太長(zhǎng)锦钓，

約為正常鑄棒長(zhǎng)度的（0.6～0.85倍）庙炮。特別是在試模和擠壓第一根鑄棒時(shí)，為確保能順利生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品求驳，最好用更短的鑄棒种司，即正常鑄棒長(zhǎng)度（0.4～0.6）倍的鑄棒來(lái)試模。

擠壓工藝粥谐。散熱器型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的第一次試模娶得，有條件可以先在電腦上做模擬試驗(yàn)，看模具設(shè)計(jì)的工作帶是否合理漾群，然后在擠壓機(jī)上試模懊湾。

第一次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進(jìn)上壓時(shí)在低于8MPa的低壓力下慢速前進(jìn)，可以找人用電筒光線(xiàn)照看模具出口處畜伐，等擠壓模具的每一個(gè)散熱片都均勻擠壓拟扇牵孔后，

才逐漸加壓加速進(jìn)行擠壓玛界。試模成功后繼續(xù)擠壓時(shí)万矾，應(yīng)注意控制好擠壓速度，做到平穩(wěn)操作慎框。生產(chǎn)散熱器型材時(shí)應(yīng)注意模具的加熱溫度良狈，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。

若溫差太大鲤脏，由于上壓時(shí)擠壓速度慢们颜，會(huì)使金屬溫度下降，容易產(chǎn)生堵牧源迹或流速不均勻的現(xiàn)象窥突。