稍微復(fù)雜一點(diǎn)的金屬加工件就需要加工中心來進(jìn)行加工唤衫，其自動化程度高骡和，只需在機(jī)器上設(shè)置好程序參數(shù)甚庇，放上胚料之后渤滞，就可以自動加工阎恒。這樣大大減少了人工，也保證誤差荣吻。

機(jī)器加工出來的產(chǎn)品尺寸會更加精準(zhǔn)唯诞。

以鋁型材為例，鋁型材深加工的工藝有很多兴氧，比較常見的就有打孔夏坝、攻絲、銑厦冤、鏜翁焦、鋸切、車等临颈。深加工本來就是機(jī)械行業(yè)中難度比較大的一項工藝茎倘，再加上鋁型材硬度不高钾趁，熔點(diǎn)又低，

加工時溫度升高就會增加鋁型材的塑性租江，導(dǎo)致粘刀斑泳。所以鋁型材精加工很難控制好精度。接下來說一下鋁型材加工鏜孔的精度控制方法献丑。

選擇性價比的高的硬質(zhì)合金刀具末捣，并且要選擇無涂層的刀具，因為無涂層更加鋒利创橄，減小切削抗力箩做。

在就是注意切削參數(shù)，鋁型材深加工鏜孔時妥畏，排屑和刀具震動是影響切削參數(shù)的兩個重要因素邦邦。由于精度要求比較高，精加工余量控制在0.8mm左右醉蚁，分兩次鏜削燃辖。

冷卻方式及冷卻液選擇也很重要，鋁型材高精度鏜孔加工要選擇合適的冷卻方式和冷卻液网棍，特別是深孔加工黔龟，普通外部冷卻方式已經(jīng)無法滿足切削區(qū)域的冷卻效果，在選擇刀具時要選擇具有內(nèi)冷卻供應(yīng)的刀具滥玷，

在加工過程中有噴嘴同時對加工區(qū)域進(jìn)行潤滑和冷卻氏身。