1、電流密度：在一定范圍內(nèi)，隨著電流密度的增加，膜的生長(zhǎng)速度加快留凭，氧化時(shí)間縮短，膜的孔隙增多缝驳，硬度和耐磨性提高锉窑；電流密度過(guò)高词羹，零件表面過(guò)熱搜计，局部溶液溫度下降宋旭。增大薄膜的溶解速度，電流密度過(guò)高杉藐。當(dāng)薄膜較低時(shí)枯橱，生長(zhǎng)速度較慢用载，但薄膜致密，硬度和耐磨性降低粹岁。

鋁氧化披蚕，用于保護(hù)、裝飾和純裝飾加工侦纳，多采用允許濃度的上限时损，即20%濃度的硫酸作為電解質(zhì)也您。

2勤焕、鋁合金型材氧化時(shí)間：鋁合金型材氧化時(shí)間的選擇取決于電解液濃度、溫度愕炸、陽(yáng)極電流密度和所需的膜層厚度疮丛。在相同條件下，當(dāng)電流密度不變時(shí)辆它，薄膜的生長(zhǎng)速率與氧化時(shí)間成正比誊薄。但是，當(dāng)薄膜厚度增加到一定程度時(shí)锰茉，薄膜電阻增大呢蔫，從而影響電導(dǎo)率，并且由于溫度升高飒筑，薄膜的溶解速率增加片吊，薄膜的生長(zhǎng)速率將逐漸減小，以后不會(huì)增加协屡。

3俏脊、硫酸濃度：通常使用15％——20％。隨著濃度的增加肤晓，膜的溶解速率增加爷贫，膜的生長(zhǎng)速率減小，膜的孔隙率高补憾，吸附力強(qiáng)惯篇，膜具有彈性，染色性能好(易染深色)忱厨，但硬度和耐磨性稍差库忽。但隨著硫酸濃度的降低，氧化膜的生長(zhǎng)速度加快乡试，膜的孔隙率減小拌九，硬度高，耐磨性好吻蟹。

4恐丧、電解液溫度：電解液溫度對(duì)氧化膜的質(zhì)量有很大影響瀑乡。隨著溫度升高，膜的溶解速率增加并且膜厚度減小晚沙。當(dāng)溫度為22-30℃時(shí)橙挽，所得薄膜柔軟，吸附能力良好喝赎，但耐磨性較差;當(dāng)溫度高于30℃時(shí)冶驴，薄膜變得松散不均勻，有時(shí)甚至不連續(xù)田炭，硬度低师抄，失去使用價(jià)值;當(dāng)溫度在10-20℃之間時(shí)，所形成的氧化膜是多孔的教硫，具有很強(qiáng)的吸附能力叨吮，并且具有彈性，適合于染色瞬矩，但該膜具有低硬度和差的耐磨性;當(dāng)溫度低于10℃時(shí)茶鉴，氧化膜的厚度增加，硬度高景用，耐磨性良好涵叮，但孔隙率低。因此伞插，在生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴(yán)格控制電解液的溫度割粮。為了制造厚且硬的氧化膜，必須降低工作溫度蜂怎。在氧化過(guò)程中穆刻，壓縮空氣用于攪拌并且通常進(jìn)行相對(duì)低的溫度，并且通常在約零度下進(jìn)行硬氧化登彪。

5籍勘、攪拌移動(dòng)：促進(jìn)電解質(zhì)的對(duì)流，增強(qiáng)冷卻效果标狼，保證溶液溫度的均勻性挤胃，不會(huì)因金屬局部溫升而導(dǎo)致氧化膜質(zhì)量下降。

6纠徘、電解質(zhì)中的雜質(zhì)：鋁的陽(yáng)極氧化中可能存在的電解質(zhì)中的雜質(zhì)有cl-君博、f-、no 3-暴雕、cu 2+慧贩、al 3+、fe2+等豫鞭。其中抡悼，cl-卿俺，f-，not-增加了膜的孔隙度篮烈，表面粗糙疏松颜说。如果含量超過(guò)限值，甚至?xí)l(fā)生部件的腐蝕穿孔（Cl-應(yīng)小于0.05g/l汰聋，f-應(yīng)小于0.01g/l）门粪；當(dāng)電解質(zhì)中的al3+含量超過(guò)一定值，工件表面常出現(xiàn)白斑或斑點(diǎn)白塊烹困，膜的吸附性能降低玄妈，不易染色（al3+應(yīng)小于20克/升），當(dāng)cu 2+的含量達(dá)到0.02克/升時(shí)韭邓，氧化膜上出現(xiàn)深色條紋或黑色斑點(diǎn)措近；sii+常懸浮在電解質(zhì)中溶弟，導(dǎo)致電解質(zhì)輕微混濁女淑，并被棕色粉末吸附在膜上。

7辜御、鋁合金型材成分：一般來(lái)說(shuō)鸭你，鋁金屬中的其他元素使薄膜質(zhì)量下降，得到的鋁合金型材氧化膜不像純鋁上的氧化膜那么厚擒权，硬度也很低袱巨。對(duì)于成分不同的鋁合金型材，在進(jìn)行工業(yè)鋁材陽(yáng)極氧化處理時(shí)逊床，應(yīng)注意不能在同一槽內(nèi)進(jìn)行遥喘。