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鋁電解技術中碳渣產生的根源


發(fā)布者:永裕金屬   發(fā)布時間:2019-4-10 10:16:28

陽極質量不穩(wěn)定。預焙炭塊是由石油焦瘩邀、瀝青經破碎并闲、煅燒癞糙、配料宽档、混合等工藝而成荸跃。如果鋁合金型材原料和工藝不符合要求翁锡,就會產生不合格的碳塊掐松。例如,抗壓強度低罢杉,空隙率大趟畏,雜質大,導致陽極氧化滩租,碳顆粒從陽極表面落入電解液中形成碳渣赋秀,有時形成鋁合金型材掉塊和裂紋,在電解液侵蝕和洗滌下持际,形成碳渣沃琅。碳塊質量引起的碳渣是生產中碳渣形成的主要原因。


預焙陽極質量不合格是鋁合金型材電解生產過程中產生碳殘留的主要原因搂物。然而蝠笔,預焙陽極的質量與陽極生產中使用的原料有關,例如石油焦囱蕴,或市場上直接購買的鍛造焦炭床少,煤。微量元素在碳材料生產原料中的影響朋堪,如瀝青和殘余電極對陽極質量的影響橘疚。


石油焦作為碳生產的主要原料,對V盹扮、Ni等雜質元素的空氣反應性有明顯的影響胶僵,而鈉對二氧化碳反應性和空氣反應性有較強的催化作用。其次字拒,如果不清除附著在工業(yè)鋁材表面上的電解質隘勾,則在加入陽極生產工業(yè)鋁材原料時,電解過程中更換的電解質會進入陽極投嫂,特別是高聚物比的電解質會帶來大量的鈉捏章。此外,工藝波動和原料配方也會產生不合格的炭塊川梅。


預烤陽極從爐中烘烤后疯兼,與陽極表面粘合的填充材料不被清洗。進入電解槽后贫途,隨著電解反應的進行吧彪,逐漸脫落進入電解質待侵,成為碳殘留物。


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