鋁鎂合金具有機械性能高哩晕、耐腐蝕舌菜、耐低溫勒葱、塑性好、重量輕茁影、價格低廉等優(yōu)點瀑兜，在低溫管道中得到了廣泛的應(yīng)用轴术。雖然鋁鎂合金具有上述諸多優(yōu)點溜畅，但與黑色金屬的焊接性相比，鋁鎂合金的焊接性更難掌握榜配。主要原因是鋁鎂合金處于室溫狀態(tài)否纬。表面氧化形成一層耐火氧化膜，致密蛋褥，有利于自然防腐临燃，但對焊接極為不利。雖然在焊接前采取了去除措施烙心，但幾秒鐘內(nèi)就能產(chǎn)生新的氧化膜谬俄，這給焊接帶來了很大的困難，熔化時沒有色差弃理，熔融度難以觀察，甚至容易引起焊接和熱影響區(qū)坍塌铛田，背面出現(xiàn)大量凸凹現(xiàn)象挂蹦，破壞焊縫金屬的形成。在高溫下嚣历，其強度較低(在370℃時叼叙，抗拉強度僅為1 kg/cm左右)，氧化膜的熔點與母材的熔點有很大的不同盟挤，氧化膜的熔點約為2050℃么酪。而鋁鎂的熔點僅為6 0 0℃左右掌范，溫差較大。這給焊接帶來了很大的困難长尼。焊接鋁鎂合金主要產(chǎn)生H_2氣孔率問題睦键。H2氣孔來源于水，同時與空氣瞻替、氧化膜栗沫、氬氣等因素有關(guān)。

焊接接頭產(chǎn)生氣孔遥倦，降低接頭的強度谤绳。交流鎢極氬弧焊機雖然具有陽極破碎功能，但不能完全清除空氣孔袒哥，熔池中存在大量殘留缩筛。H2可以溶解大量的液態(tài)鋁，鋁合金型材在熔融狀態(tài)下的粘度很大堡称。根據(jù)斯托夫浮升原理瞎抛，溶解槽內(nèi)氣泡的浮升速度慢，鋁合金型材的導(dǎo)熱性強粮呢，凝結(jié)快婿失，溶解槽結(jié)晶前后氣泡不排出，形成氣泡啄寡。為了獲得高質(zhì)量的焊接豪硅，必須采用新的焊接工藝.