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擠壓鋁型材起黑線是什么原因？（鋁合金型材陽(yáng)極氧化出現(xiàn)黑線不良缺陷分析）
發(fā)布者：永裕金屬 發(fā)布時(shí)間：2022-9-23 9:27:01
為什么擠壓鋁型材表面會(huì)出現(xiàn)黑線乡范？
在我們使用機(jī)器擠壓鋁型材的時(shí)候稚叹，有不少使用者會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到表面假接頭九站，表面劃壞碉渡，機(jī)械紋路锤塘，表面黑線挽后，表面起手感凹凸現(xiàn)象颂睛，焊縫嚴(yán)重等問(wèn)題培车，鋁型材經(jīng)表面處理后出現(xiàn)黑帶或色差嚴(yán)重而使產(chǎn)品報(bào)廢，造成不可挽回的損失车咕。
生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到表面假接頭割钧，表面劃傷，機(jī)械紋路淹郎，表面黑線暗影衔侯，表面起手感凹凸現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)重等問(wèn)題氛硬，鋁型材經(jīng)表面處理后出現(xiàn)黑帶黑線暗影或色差嚴(yán)重而使產(chǎn)品報(bào)廢迈枪，造成不可挽回的損失。焊合力較低是因?yàn)?a href="http://m.bainasen.com/newsshow-1085-2.html" target="_blank">擠壓力過(guò)低田蔑，造成擠壓力低的因素有模具上的因素也有工藝上的违酣。
擠壓鋁型材工藝問(wèn)題：
1、擠壓溫度及擠壓速度鋁棒的溫度高是有利于金屬的擴(kuò)散結(jié)合紫磷，但又導(dǎo)致金屬粘結(jié)模具現(xiàn)象的加劇受啥，同時(shí)，溫度高鸽心，又導(dǎo)致金屬的組織晶粒生長(zhǎng)和成長(zhǎng)速度加快滚局，因而將使焊縫組織粗大。擠壓速度過(guò)高再悼，金屬變形功增大核畴，金屬溫度升高較大膝但。另外，擠壓溫度過(guò)高谤草，擠壓力將降低跟束，因而又降低了焊合力。事實(shí)上丑孩，當(dāng)采用石墨制品作為出料滑出臺(tái)時(shí)冀宴，與石墨接觸的一面，型材也易出現(xiàn)氧化后有黑帶的現(xiàn)象温学。
2略贮、生產(chǎn)時(shí)候不能過(guò)水的材料的話，應(yīng)該是在生產(chǎn)之后進(jìn)時(shí)效爐之前遇水了仗岖，典型的空氣氧化梯盹，使其表面發(fā)黑，不同型材的解決辦法也不同欲堪，一般可以用酸洗或者堿洗约绒，但具體情況還要具體分析。
3涯蜜、鑄錠表面鏟槽太多痛主，過(guò)深，或鑄錠表面有氣孔烙锉、砂眼蚂芹，組織疏松、有油污等孙鼎；
4榨厚、更換合金時(shí)，筒內(nèi)未清理干凈囱悴；
5沧仿、擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過(guò)高；
6甫题、鑄錠溫度馁筐、尺寸超過(guò)允許負(fù)偏差；
鋁型材擠壓加工出現(xiàn)黑線原因分析：
工業(yè)鋁型材的擠壓生產(chǎn)中坠非，特殊截面的型材在平面厚度發(fā)生變化的交接處或鋁型材分流模與平模的交接處（T型部位）會(huì)出現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象敏沉，一般肉眼可能無(wú)法分辨，但通過(guò)表面處理炎码，特別是進(jìn)行鋁型材噴涂表面處理時(shí)盟迟，表面會(huì)形成在暗影或骨影。
一、分析生產(chǎn)原因：
1攒菠、鋁型材模具分流孔設(shè)計(jì)比例不當(dāng)迫皱；
2、擠壓模具工作帶設(shè)計(jì)辖众、過(guò)渡不當(dāng)卓起；
3、冷卻過(guò)程不均勻凹炸，交叉或厚薄區(qū)冷熱不均造成收縮不同戏阅，拉伸變形；
二运诺、分流模改良設(shè)計(jì)方法：
1：調(diào)整擠壓模具分流孔大小和芯頭空刀尺寸以及模橋的位置做法；
2：調(diào)整工作帶過(guò)渡；
分流模上模改進(jìn)后左幢垮、右分流孔增大反饲，模橋位沒(méi)有放在分流和平模交接處，左右芯頭空刀位加大队屋，芯頭尖角位上提工作帶0.5mm左右拱屈，模具的出料面配打工作帶，減少摩擦力卵手，讓型材的尖點(diǎn)、轉(zhuǎn)角處供料增加高坚，保證供料均衡和組織的充分诫列，有效避免暗影的產(chǎn)生；
分流模下模改變了工作帶的分布水水，“T”字位工作帶無(wú)過(guò)渡剂东，工作帶落差減少，取值平緩圓滑某弦，為減少平模部分的流速桐汤，在平模部分電蝕2mm深的坑，使交接處的流速更加均勻一致靶壮，型材表面處理后的暗影大為減輕怔毛；其次，如“T”字位平模部分需要過(guò)渡腾降，應(yīng)離分流部一定距離過(guò)渡拣度，小模芯取1~1.5mm，大模芯取2~3mm比較合適螃壤，而工作帶值同壁厚盡量控制在2mm落差之內(nèi)抗果，另還需注意遇到模芯偏小時(shí)，上模工作帶上下頸位應(yīng)高出下模工作帶1.5mm，以減少上模受擠壓產(chǎn)生的彈性變形造成上下模工作帶錯(cuò)位影響冤馏。
用于加工工作帶高低點(diǎn)的電極日麸，加工后要清除毛刺，尖角位逮光，讓其不少于R3的圓弧過(guò)渡赘淮，避免加工后尖角的產(chǎn)生；
三醇盏、結(jié)果前后分析：
按上述對(duì)型材模具設(shè)計(jì)調(diào)整后腔族，不良率大大減少。當(dāng)然暗影的產(chǎn)生還跟棒質(zhì)秘乍、棒溫羽折、擠壓速度、冷卻等都有一定的關(guān)系崖郎，完全消除暗影還需各方面不斷深入分析巍樟。對(duì)擠壓型材的金屬交接處的凸凹進(jìn)行優(yōu)化改良設(shè)計(jì)，使之表面涂裝后写雾，在光線下減輕色帶的產(chǎn)生捍幽。
總結(jié)：生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到表面假接頭，表面劃傷蓬抖，機(jī)械紋路衩缘，表面黑線，表面起手感凹凸現(xiàn)象肝浴，焊縫嚴(yán)重等問(wèn)題延都，型材經(jīng)表面處理后出現(xiàn)黑帶或色差嚴(yán)重而使產(chǎn)品報(bào)廢，造成不可挽回的損失睛竣。焊合力較低是因?yàn)閿D壓力過(guò)低晰房，造成擠壓力低的因素有模具上的因素也有工藝上的。擠壓溫度及擠壓速度鋁棒的溫度高是有利于金屬的擴(kuò)散結(jié)合射沟，但又導(dǎo)致金屬粘結(jié)模具現(xiàn)象的加劇殊者，同時(shí)，溫度高验夯，又導(dǎo)致金屬的組織晶粒生長(zhǎng)和成長(zhǎng)速度加快猖吴，因而將使焊縫組織粗大。擠壓速度過(guò)高簿姨，金屬變形功增大距误，金屬溫度升高較大。另外扁位，擠壓溫度過(guò)高准潭，擠壓力將降低，因而又降低了焊合力。
我們永裕金屬在佛山從事鋁型材定制20年完骑，服務(wù)大小客戶6000+剩跛，合作開(kāi)模10000+套，有豐富的定制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)谢佩，如果你需要一家服務(wù)好优狡，經(jīng)驗(yàn)足的鋁型材廠家，或者對(duì)于鋁合金型材方面有什么疑問(wèn)可以直接咨詢我們的在線工程師绷举。
文章來(lái)源：佛山鋁型材廠家—永裕金屬m.bainasen.com
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